机械零件材料的选择要满足的要求
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（1）使用性能要求材料在使用的过程中需要满足根本要求，不同的零件，其要求使用的性能也不同，有的零件要求高强度，而有的则要求具有较高耐磨性，有的甚至没有严格的性能要求，仅要求有华丽的外观。因此，在选择材料的时候，首先应该了解的就是准确判断零件的基本要求。
（2）工艺性能要求材料的工艺性可以对材料本身的各种加工工艺要求进行反映。要求材料在加工制造时可以制造出成品来，并且能便于制造，并保证质量。
（3）经济性能要求零件材料的选择需要以较小的耗费取得家较大的经济效益。在满足使用性能的前提下，选择材料还需要降低零件总成本。
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机械加工过程中常见的质量问题——加工过程
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1、前道工序加工完了要进行确认。
2、检查工件加工基准处有无碰伤、毛刺、切屑。
3、确定工(刀)具是否具有充分的空行程。
4、***、定心装置的精度确认，装置的运行平滑度确认。
5、工件的止动，翻转装置，托盘停止及输送链是否正常。
6、切削油、研削油是否出现污化、恶化等情况。
8、设备、装置的滑动部在加工中动作是否平顺。
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保证对机械的合理润滑
1、是要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等组，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。
2、是要经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时补充，质量不佳要及时更换。应急条件下使用不同种类及牌号润滑剂代用者，事后一定对润滑系统进行清洗并及时地更换正常的润滑剂。
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