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泰州海瑞斯金属科技有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 泰州
联系卖家:王总
手机号码:13285204259
公司官网:pentu.tzjinxun.com
企业地址:泰州市海陵区苏红路10号
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企业概况

泰州海瑞斯金属科技有限公司**从事各类热喷涂服务的企业,公司**热喷涂粉末的研发,生产和金属表面涂层加工。服务客户涉及航空航天、石油化工、锂电材料、造纸印刷、陶瓷机械、制砖磨具、交通运输等多个领域。服务范围包括各种辊类、泵阀、锂电设备、塔轮、锅炉过热器、混合机和桨叶、叶片、管道、活塞、绞龙螺旋轴等零......

碳化钨喷涂,喷涂,找海瑞斯(查看)

产品编号:90637231                    更新时间:2018-08-21
价格: 来电议定
泰州海瑞斯金属科技有限公司

泰州海瑞斯金属科技有限公司

  • 主营业务:碳化钨喷涂,超音速火焰喷涂,耐磨喷涂加工,热喷涂加工
  • 公司官网:pentu.tzjinxun.com
  • 公司地址:泰州市海陵区苏红路10号

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王总 13285204259

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产品详情
***耐磨喷涂碳化钨耐磨喷涂加工

金属设备的耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。耐磨涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。在条件相同的情况下,碳化钨耐磨涂层,碳化钨耐磨涂层的使用性能优于其他表面涂层技术,因其具有良好的耐磨损性能;使用寿命长以及化学稳定性;适用于高负荷应用场合。

  碳化钨耐磨涂层耐高温400℃,硬度达到6H以上,常温固化,耐酸碱长期腐蚀,使用寿命长。能为工业设备提供一种具有高耐磨性,抗冲击、高附着力、坚韧的防腐保护涂层。可有效抵御的高速冲击力和剪切应力,可以长期耐酸碱腐蚀,不粉化不脱落,使用寿命长。

碳化钨耐磨涂层可以广泛应用于以下几个方面:

  (1)免机械装配如压力或热装配中发生咬死;

  (2)避免马达轮轴、齿条和凸轮的咬死和磨合防护;

  (3)避免传动螺杆和包装密封过热;

  (4)在金属加工如螺纹切削、打磨和铸造中润滑;

  (5)在填充润滑油脂前进行表面预处理;

  (6)避免在机械组件配合面发生微动腐蚀;

  (7)当用于底盘装配、套筒轴承和凸轮时显著延长维护间隔。

  碳化钨耐磨涂层在中高温环境下不仅具有优良的耐磨、承载和润滑性能,而且具有优异的防腐、耐油、耐气蚀性能,可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。






***碳化钨耐磨涂层加工喷涂碳化钨加工

依据耐磨涂层使用环境的差异,喷涂,应选择不同的喷涂材料及喷涂工艺,例如:

(1)软支承用涂层。这类涂层允许磨粒嵌入,也允许变形以调整轴承表面。喷涂材料多为有色金属,如铝青铜、磷青铜、巴氏合金和锡涂层等。具体应用零件如:巴氏合金轴承、水压机轴套、止推轴承瓦、压缩机十字滑块等。

(2)硬支承用涂层。硬支承表面通常在高载荷和低速度工况条件下工作,该类支承一般用于可嵌入性和自动调整性不重要的部位,以及润滑受限的部位。喷涂材料可选用镍基、铁基自熔合金、氧化物和碳化物陶瓷(如Al2O3-TiO2,Co-WC等)、难熔金属Mo以及Mo加自熔合金等。具体应用零件如:冲床减震器曲轴、防擦伤轴套、方向舵轴承、涡轮轴、主动齿轮轴颈和活塞环燃料泵转子等。

(3)耐磨粒磨损涂层。当使用温度低于540℃时,涂层要能经受外来磨料颗粒的切削和犁沟作用,涂层硬度应超过磨粒硬度;涂层材料可选用自熔合金加Mo或Ni/Al混合粉、高铬不锈钢、Ni/Al丝、T8钢以及自熔合金加Co/WC混合粉。具体应用零件如:泥浆泵活塞杆、抛光杆衬套、混凝土搅拌机的螺旋输送器、***磨碎锤、芯轴、磨光抛光夹具等。

当耐磨粒磨损涂层的使用温度在538-843℃之间时,涂层要求在高温下有超过磨粒的硬度,还必须要有良好的化性、、、、、,可采用铁基、镍基、钴基喷涂材料(如钴基Cr,Ni,W合金粉,Ni/Al丝,奥氏体低碳不锈钢,碳化钨喷涂,镍、钴自熔合金等)以及Cr3C2金属陶瓷粉;在受冲击或振动负荷时,若温度低于760℃,自熔合金;而当侵蚀严重时,建议采用Cr3C2;,金属表面喷涂碳化钨,则可采用铁、镍、钴基涂层。

(4)耐硬面磨损涂层。当使用温度小于538℃时,磨损是由于硬面在较软表面上滑动时,硬的凸出部分使软表面开槽而导致刮出碎屑,此碎屑具有同磨粒一样的作用,这种情况下要求涂层要比配对表面硬,可采用某些铁基、镍基、钻基喷涂材料、自熔合金、有色金属(例如加铁铝青铜)、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属涂层材料。具体应用零件如拉丝绞盘、制动器套筒、拨叉、塞规、轧管定径穿孔器、挤压膜、导向杆、浆刀、滚筒、刀片轧碎机、纤维导向装置、成型工具和泵密封圈等。

当耐硬面磨损涂层的使用温度在540-815℃时,虽基本情况与以上相同,但由于磨损在高温下会加剧进行;所以,须采用钻基自熔合金、Ni/Ai及碳化铬涂层材料。当温度低于760℃且有冲击负荷时,宜选用自熔合金;温度更高时宜选用Cr3C2涂层;为主则选Ni/Al等。具体应用零件如:锻造工具、热破碎辊、热成型模具等。

(5)耐微振磨损涂层。由于磨损通常是由不可预计的微振引起的,所以当使用温度小于540℃时,应选韧性较好的涂层,如自熔合金、氧化物、碳化物金属陶瓷、某些Ni,Fe,Co基喷涂材料和有色金属等。具体应用零件如,伺服马达枢轴、凸轮随动件、摇臂、汽缸衬套、防气圈、导叶、螺旋桨加强杆等。

当耐微振磨损涂层的工作温度在538-843℃时,由于工作温度较高,可采用特定的铁基、镍基、钴基材料及金属碳化铬陶瓷材料。具体应用零件如:喷气式发动机的涡轮机气密圈、气密环、气密垫圈和涡轮叶片等。

(6)耐气蚀涂层。因涂层要承受液体流中的气体冲击,故要求涂层具有良好的韧性、高的耐磨性、耐流体腐蚀、无脆性。可用Ni基自熔合金、含Al9.5%、Fe1%的铜合金、含Ni38%的铜合金、自熔合金加Ni/Al混合粉、316型不锈钢、超细的Al2O3及纯Cr2O3等,且所有的涂层都应该经过密封处理。具体应用零件如:水轮机叶片、耐磨环、喷头和柴油机气缸衬套等。

(7)耐冲蚀磨损涂层。这些涂层要能经受尖锐的、硬颗粒引起的磨损。可采用几种Ni基自熔合金粉、自熔合金加细铜混合粉、高Cr不锈钢粉、超细Al2O3粉、纯Cr2O3粉、Al2O387% TiO2l3%复合粉和Co/WC复合粉。具体应用零件如:抽风机、水电阀和旋风除尘器等。



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