PP塑料瓶的方法与过程
PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与***拉伸吹塑两种，涂料桶生产，他们分别采用挤出与***法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得***i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;***后，快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步***拉伸吹塑与两步***拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，生产涂料桶，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，滨州涂料桶，***后冷却定型成瓶子。
在成型优势上来说，如果是生产批量较小的情况下，涂料桶包装，能大幅度降低生产成本。而且塑料桶能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本；被加工材料不产生相变，而且成型过程通常可以在较低温度下进行，能源少。还适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强，成型设备结构相对简单，设备***低，从而也可以节约成本。
塑料与其他材料相比较，有哪些功能特色？
1、重量轻：塑料是较轻的资料，相对密度散布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
2、优良的化学稳定性：绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有杰出的抗腐蚀才能。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性乃至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。因为F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀资料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的资料。
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