自动点焊机控制器-点焊机控制器-河北天睿焊接

当需要在封闭容器上焊接工件，而芯棒又无法伸入容器时，可以用Zn、Pb、A1或其他较被焊金属熔点低的金属填满整个容器后进行焊接(图3f)。当容器壁厚较大时，也可以用砂子或石蜡等不导电材料作为填料。焊接应采用强条件，以免长时间加热使低熔点金属或石蜡熔化，导致电极压塌工件。

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图1所示。图中1a是常用的方式。这时，工件的两侧均有电极压痕。图中1b表示用大接触面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工作的压痕，常用于装饰性面板的点焊。

）接线方法： 1、接线端子说明：

端子号

端子名称

使用方法及功能说明

备注

1、2、14

恒流控制时采样信号输入

1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。

电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！

3、4、5、6

可控硅触发端

3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。

3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！

7、8

控制器电源

7、8号为控制器电源输入端

如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换

9、10、16、19

启动和热保护输入端

9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行***后一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入

1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”

11、12、13、17

气阀输出端

11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V

1、单个气阀功率不得大于3.6W，TCW-33EIII点焊机控制，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到

17、18

24V电源输出

17号为＋、18号为－

功率＋各气阀功率≤10W

镁合金一般使用化学清理，经腐蚀后再在铬酐溶液中钝化。这样处理后会在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有稳定的电气性能，TCW-33JJ点焊机控制器，可以保持10昼夜或更长时间，性能仍几乎不变。镁合金也可以用钢丝刷清理。

　　铜合金可以通过在酸及盐酸中处理，然后进行中和并清除焊接处残留物。

　　不锈钢、高温合金电阻焊时，保持工件表面的高度清洁十分重要，因为油、尘土、油漆的存在，自动点焊机控制器，能增加硫脆化的可能性，点焊机控制器，从而使接头产生缺陷。清理方法可用抛光、喷丸、钢丝刷或化学腐蚀(表3)。对于特别重要的工件，有时用电解抛光，但这种方法复杂而且生产率低。