今天给大家分享的是脱硫浆液循环泵的结构特点,下面我们就一起来看看吧。
脱硫浆液循环泵的结构特点如下
(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。
(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设臵将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。
(2)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高0效率。这是始终保持泵高0效运行的最简便和最有0效的办法。
(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,新疆525脱硫泵,从而延长密封的使用寿命。
脱硫浆液循环泵的设计优点:
总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节提高耐磨性能轴承采用浸油润滑泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,525脱硫泵性能曲线,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。






脱硫泵的
脱硫泵的修复保护
脱硫泵修复保护
脱硫泵修复保护
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液行循环,是脱硫工艺中流量最d大、使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
解决方案:
由于脱硫泵工作条件特殊,工作环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高。美嘉华公司经过不断的探索和实践,并且在电厂经过实际应用,得到了比较良好的效果。
美嘉华材料和技术是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的,它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面,我们提倡快速、有效的修复,特别是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防气蚀保护、设备的故障检测和预防等方面。
烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,525脱硫泵介绍,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
基本原理



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