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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划,尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时,尽量保持施工条件的一致性,具体为:
① 使用同样的喷涂设备,使用稳定的静电压和配粉气压(静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2)。
② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。
③ 尽量保持涂膜厚度一致,一般控制在50~80um。
④ 使粉末在流化床内充分均匀地渗化,如果要使用回收粉,一般建议回收粉与新粉的混合比例为1:4。
⑤ 对工件的凹槽、死角处,可通过调查气压和静电大小,使凹槽、死角处能正常上粉。
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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,厨具行业喷粉设备涂装线,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,一次烘烤,不锈钢板喷粉设备涂装线,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。
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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,五金件喷粉设备涂装线,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,太原喷粉设备,并且能耐160℃以上的温度;***后一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。
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