高压风机叶轮喷涂-风机叶轮喷涂-天宇机械

通常喷涂粉的粒度范围为-140～ 325目，有些陶瓷粉可细到5微米左右。过细的粉末会产生烧损和飞扬等问题，送粉加大困难，沉积效率也受影响。近些年，由于HVOF和高功率等离子喷涂(HPPS)的出现，使喷涂向细微级靠近。其原因是，HVOF和HPPS焰流和颗粒飞行速度极高，缩短了颗粒在焰流中的受热时间，使之在未熔化之前就已达到基体表面，高压风机叶轮喷涂，不能形成涂层。而粉末细级化，风机叶轮喷涂，可改善这一状况。当前，有些公司已推出专门用于HVOF喷涂的系列粉，粒度范围常在-270～ 500目之间。

碳化钨喷涂和焊接的区别

1、工件受热情况不同碳化钨喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始***。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不完全退火。

2、与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，防腐风机叶轮喷涂，结合强度一般可达343MPa~441MPa。

3、所使用粉末不同喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。

4、喷层结构不同喷熔层均匀致密，风机叶轮超音速喷涂，一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。

5、承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

抗高温氧化

应用实例: 喷气式发动机燃烧室内需喷上特殊的涂层，以抵抗运行过程中的高温氧化。工厂、轮船的烟囱上喷上防高温氧化的涂层后，使用寿命提高了五倍。汽车密封阀；汽轮机的叶片。

热障涂层

应用实例: 一般用于柴油发动机的活塞、气体透平机燃烧室、阀门及火焰稳定器。经热喷涂处理后抵挡工作环境中的高温高压，将基体的工作温度降至10℃-65℃。