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你知道不同的材质五金拉手的***方式吗？

家具拉手是我们生活中必不可少的一种配件，门窗上面需要，橱柜上面也需要用到它。五金拉手就是一种常见的拉手种类。五金拉手在生活中扮演着很重要的作用，因此用得还是比较频繁的，如果拉手出现了损坏，不仅会影响到家具的使用，更有可能会引发安全隐患，因此平时还是需要注意***的。不同材质五金拉手的***方式，你知道吗?

古典拉手的***

如果表面有严重污渍或划伤、烟火烫s伤时，可以用细砂纸轻磨表面，再用百洁布擦拭。防腐，要尽量避免与盐酸、食s盐等有腐蚀性的物质接触。要保持清洁，使用中不小心造成表面上有水渍，配件，要在使用后抹干，经常保持表面清洁干燥。

拉手平时是***s多人接触到的，表面上不多不少肯定会附着一些脏物，清洗时可以用上酒精拭擦，如你用水清洗的话，汽车配件，那么清洗完后就要保证表面一定要干爽，不要水珠附着在上面。不管是什么材质的拉手，要想保持美观度，清洁与干燥都是必不可少的。

精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　三、蜡模缺陷

　　由于种种原因， 压蜡成形机所制造的蜡模会产生 一些缺陷， 主要有下列几种:

1、充不满

　　主要原因是蜡料的温度较低， 射出速度慢、压型温度较低， 造成蜡料在流动过程中冷却快， 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满， 棱角的地方出现圆角， 与金属铸件的浇不足相似。

　　2、气泡

　　一种是表面气泡， 即用肉眼可见的皮下气泡， 有个别分布， 有密集分布; 另一种是蜡模深层的气泡，通常是集中性的较大的气泡， 肉眼无法看到， 但从蜡模的局部鼓起， 出现于蜡模的中心部分和***后冷却的部分， 这是内压力的释放， 气体膨胀的结果。

　　3、表面皱s纹

　　由于蜡料温度不够， 压射速度较低， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 轻微的皱s纹可以打磨除去。还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合，这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。

　　4、表面粗糙

　　由于射出压力过小、或射出速度不够， 蜡料与压型内表面的接触密度不够， 不能如实地反映压型的表面状态， 严重的还伴有皱s纹。

　　5、缩凹

　　蜡模表面凹陷， 主要是射出压力及时间不够， 或是蜡料温度较高， 冷却时间不够有时离型脱模剂太多，机械配件， 也可能使蜡料性质下降。表面缩凹涉及较大面积， 修理比较困难。

　　6、变形

　　蜡模从压型中取出后，锅炉配件， 除了尺寸发生缩小变化外， 因取出时手法不妥而人为造成变形; 由于蜡模仍在冷却而使温度场发生变化而挠曲变形是常见的。所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放， 通常以较大平面为基准放平，必要时使用与变形部位相适应的形状， 做成金属块嵌入蜡模防止变形， 也即使其充分冷却。也可能蜡料太软， 压型的组成部件不合适等。

　　7、毛翅(披缝)

　　这是***常见的一种缺陷， 即在压型合型处， 压型组合块的接合处， 型芯与芯座的连接处等地方有很薄的蜡片逸出。其产生的原因主要是压型精度不够， 压型分型面或型内部件接合面受到损伤或附着不洁物，或合型力不够，射出压力过高。或者蜡的温度过高。毛翅必须彻底清除掉， 蜡模才能使用。

　　8、粘着

　　蜡模与压型粘着是因为没有使用离型剂， 或是蜡与压型的温度均太高， 或是压型受损害、压型不清洁所造成。

熔模铸造工艺的优势

熔模铸造***s大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。