碳酸汽水灌装设备

碳酸汽水灌装设备用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。
碳酸汽水灌装设备主要用于聚酯（PET）瓶装各种碳酸含气饮料的生产，该机采用卡瓶颈悬挂工态设计，在一机实现冲瓶、灌装、封盖三个工作过程，缩短了物料与外界的接触时间，提出高了卫生条件、生产能力和经济效益。
主要技术参数及配置：
1.消毒冲洗系统：
采用新一代翻转式不锈***簧式冲洗钳夹，钳夹与瓶口螺纹以上部份不接触，避免瓶口螺纹部位的可能污染。
2.过渡拨轮：优质不锈钢制造，采用卡瓶颈传输技术，冲瓶夹装有***喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗充分、无死角，内外二道冲洗，冲瓶洁净度高。
3.灌装系统
综合采用意大德国等世界的***技术。采用环形液缸，灌装速度快，液面控制稳定。如无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等***技术。
设备清洗就地进行，与混合机配合可实现消毒循环，开阀排水清洗等功能。
在灌装、封盖过程及所有的过渡拨轮，均采用环状托瓶颈输送方法。
4.拧盖系统
采用磁力扭矩拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
拧盖过程全自动控制，确保无瓶不放盖，不喂盖，并设有反盖取机机构。落盖导轨上无盖能自动停机。
水平回转式气动理盖器可根据用户需要安装在下面或上面，上盖方便节时，具有不损坏瓶盖表面等功能。
5.控制系统
本机是计算机优化设计、全自动、高速度的机、电、液一体化成型设备，电控采用模块式PLC控制控制器+人机界面控制系统，所有工艺设定（手动、自动、选定、功能选择、产量等）改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现。整机操作简单、维修极为方便。
6.传动系统
采用优质钢、高分子材料交叉布置，具有需磨损、低噪音，传动平稳，配有润滑装置之不理，能延长使用寿命。上瓶采用风送，从而使整机运行功能更为可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因运转的因素，同时更换***的变更件，可方便轻松地实现不同瓶型的生产之需。
7.材料配置
与物料接触的零部件均采用SU304不锈钢材料：主要电器元件采用进口电器；气动元件：亚德客。
8.机架
优质钢整体机架，增强了整机的牢固性和稳定性，台面板采用静压密封技术结构，使面板上的轴承座、支撑轴等易渗漏现象可能降为零。台面板、套框采用不锈钢板制作，对防止***起到了有效的保护，减轻了污染，符合饮料包装生产标准。
碳酸汽水灌装设备
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