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V形槽的开槽方式在钣金生产中常用V型刨槽机对金属板材进行V形开槽。将所要刨槽折弯的板材放到刨槽机上进行***，然后输入板材厚度进行自动对刀刨槽。在刨槽时，要注意以下两个方面：

1.开槽深度和剩余厚度设置

刨槽效果在板厚一定的情况下，开槽深度和剩余厚度是一个对应值，根据折弯工艺要求先设定一个剩余厚度值，一般默认设为0.8mm，***蕞不宜小于0.3mm。然后根据板材的厚度设置走刀数以及进刀深度。由于要控制毛刺和保护刀具，进刀量不宜太大，一般第1刀槽深不能超过0.8mm，且至少要分两刀进行，不宜一刀刨完。例如对一块板厚为1.2mm、开槽后板厚余量为0.5mm的不锈钢板材进行刨槽，立式刨槽机厂家，第1刀设置0.5mm的进刀量，第二刀设置0.2的进刀量。两刀过后，剩余量刚好达到0.5mm，且毛刺相对较小。

2.开槽角度的设置

由折弯工艺可知，金属板材在折弯成形时，都有不同程度的回弹变形，从而造成折弯角度的偏差。在开V形槽时，可根据工件所需折弯角度进行合理化开槽。一般V形槽的开槽角度都要比折弯成形的角度大1°～2°，例如折弯一个90°的工件，刨槽机厂家，V形槽角度可开成92°，这样就能很好的避免折弯回弹造成的角度误差了。

刨槽机配有自动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削加工。数控系统实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。

以下是刨槽机的维保注意事项：

1.定时清扫数控柜的散热通风系统.

2.经常监视数控系统的电网电压，数控刨槽机厂家，电网电压范围在额定值的85%～110%.

3.定期更换存储器用电池.

4.数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序.

1、刨槽机开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧；

2、安装刀具时注意切削方向，不准逆转；

3、主刀具为顺时针转向；

4、进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧***板，手不准靠近刀口处；

5、当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；

6、材料在加工前应首先检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；

7、机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；

8、机床要有规定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；

9、工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。

10、机器的维护***按《设备操作、维护、***制度》执行。