铝、锌液侵蚀磨损特种陶瓷涂层
特点：熔融铝、锌液活性极高，被称为各种金属的“溶剂”，能与各种金属发生铝热反应形成金属间化合物，使金属被严重侵蚀，成为铝、锌有色冶金工业的一大难题。采用特种陶瓷与金属陶瓷覆层，具有优异的耐高温，润湿角小，抗铝、锌液侵蚀，耐镀铝、锌制件磨损等综合性能，显着延长与铝、锌液接触的金属制件的寿命。
性能：陶瓷涂层厚度：0.5～1.0mm
使用温度：680～720℃（铝），柱塞泵等离子喷涂，～460℃（锌）
使用环境：熔融铝、锌液
镀铝、锌薄板速度：20～50m/s
应用：热浸镀铝槽用炉辊、支架；热浸镀锌槽、锅等用的炉辊及搅拌器，支架等。
施胶：
1.先预热已喷砂的设备，柱塞喷涂，将RJ-C-14设备专用修复材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，超音速喷涂柱塞，可以将RJ-C-14组分设备专用修复材料加热至30~40℃，超音速柱塞喷涂，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2.固化：在常温30℃下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
电弧喷涂机工作原理是将两根金属丝不断地送入喷枪的正负极，经接触产生电弧将金属丝熔化并借助压缩空气把熔融的金属雾化成细小的微粒，以高速喷射到零件表面形成涂层。电弧喷涂机可喷涂铝丝、锌丝、铜丝、不锈钢丝、粉芯不锈钢丝、蒙乃尔合金等金属丝材。
电弧喷涂设备特点：
1.不需要可燃气体；
2.生产效率高，沉积效率高，适合大面积喷涂；
3.生产成本低，为热喷涂工艺中成本较低的；
4.操作简单，机动灵活，既适合手工作业，也可用于机械化生产。
5.输出电流稳定，焰流波动小，涂层质量高，其结合强度、致密性均优于火焰喷涂。
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