双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。齿合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,SZ92锥双螺杆挤出机传动装置批发,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,因此具有更大的强制输送性。

同样螺杆直径的挤出机,高速***的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速***的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
适应性强螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。
多相混输螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
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