铸造-长元金属-蜡型铸造

不锈钢精密铸造的工艺流程

不锈钢精密铸造在进行制作的过程中是有有一定的工艺流程的，制作的过程中可以有效的根据其产品的不同形状来做模具，不锈钢精密铸造可以有效的分为上下凹模方式，有效的通过其刨、铣 、蚀、车、电火花等综合工序进行完成。

不锈钢精密铸造的尺寸以及凹坑形状是有效的跟其产品的板边是一致的，在使用时主要是因为腊模主要用于工业蜡压型使用，因此在进行选择时其熔点不高且硬度不高，在使用时价格比较便宜且重量较轻的铝合金材料做模具。

精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　　保持环境温度

　　在蜡模制造室内， 无论是冬季或夏季， 室内温度都应保持在20～25 内， 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中， 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合，以保证型壳的质量。

　　 蜡模的成形方法

　　根据铸件的大小、形状和技术要求产生不同的成形方法。而不同的成形方法又有不同的蜡料相配合。从压蜡的动力分， 有手动、电动、气动、液压等; 从压力分， 有低压、中压、高压等; 从蜡料状态分， 有液态、半液态、半固态、固态等; 从压型分， 有金属型、橡胶型、石膏型等， 从铸件分， 有工业品、艺术品等等。

不锈钢精密铸造的工艺流程

不锈钢精密铸造在一次砂喷完成并自然风干后，在使用的过程中会在蜡模的表面上继续上工业胶水，然后在有效的喷上第二层砂，其颗粒大小要比之前的一层砂来的大、来的粗，精密铸造，喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。

不锈钢精密铸造在第二次砂喷完并自然风干后，铸造，依次类推进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等工序。然后有效的根据其体积的大小以及表面要求以及自重等相应调节喷砂次数，一般情况下喷砂次数为3-7次。