镀硬铬是一种电镀过程，铬从铬酸溶液中沉积。镀硬铬的厚度范围为2至250μm。各种类型的镀硬铬包括微裂铬，微孔铬，茶山电镀硬铬，多孔铬和无裂纹铬。适用于黑色金属和有色金属材料以提高耐磨性，减少摩擦，模具电镀硬铬，防止磨损和擦伤，并***尺寸过小的部件。
镀铬（通常较少见的镀铬）通常简称为铬，是一种在金属或塑料物体上电镀铬薄层的技术。镀铬层可以是装饰性的，提供耐腐蚀性，易于清洁程序或增加表面硬度。有时候为了美观的目的，可以使用价格较低的铬合金仿品。
一般说引起镀铬层起泡、剥落的原因有：除油、除锈不彻底；镀前化学活化处理不当；镀前阴小电流活化处理不当，滚筒电镀硬铬，造成待镀面钝化；镀件与镀液温差过大；镀铬时温度变化范围过大；电 镀过程中断电，要是短时间断电；镀液被油或其他有机物污染等。
排除这种故障的措施主要是根据上述原因进行：如彻底除尽零件表面的油、锈、氧化皮等污物；严格按工艺规范进行活化，辊轮电镀硬铬，或者阴小电流活化处理；在镀件预热后再进行正常电镀．加强镀液温度的控制，并适当搅拌镀液
电镀硬铬技术先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再镀铬层。***终磨削为成品后，电镀硬铬层应保持在250μm以内。
由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。
除常规镀铬层外，还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成硬铬层后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀层表面的微细裂纹加宽，达到表面布满微裂纹，可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。
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