铝氧化-无锡苏泰金属制品-铝氧化着色

　　铝阳极氧化的化学抛光发明于40年代后期，随着相应的专利陆续公布，铝阳极氧化稳定地进入市场，替代了部分钢或铜上镀镍-铬工艺。

　　1、化学抛光不需要通电，也不需要专用夹具，操作简单，但需要良好的加热和通风设备；

　　2、使用高纯铝能得到反射率为100%的效果，普通铝合金也能达到装饰性的光泽度；

　　3、化学抛光比电解抛光成本低，所以大多数光亮阳极氧化是用化学抛光配套的；

　　4、***早的化学抛光工艺：磷酸75%（体积），***25%（体积），操作温度为90~100℃。后来人们发现在上述工艺中加10%的硝1酸，可以得到特别光亮的效果。

　　铝阳极氧化中除了酸性化学抛光以外，铝氧化价格，还有碱性化学抛光工艺，但碱性化学抛光的效果远不及酸性化学抛光，所以较少应用。

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，铝氧化着色，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，铝氧化，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有***、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。

阳极氧化有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，铝氧化原理，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。

所以，铝及铝合金氧化阳经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。