





使用机箱壳体有哪些注意事项?
1、源外壳使用机箱壳体,使得它的强度比较大,同时在使用的时候也比较方便。首先对于不同场合的电源外壳,会对材质的要求有一定的区别。比如使用机箱壳体,主要应用在电子领域中,可以有效的减少意外事故发生的概率。
2、次机箱壳体的抗腐蚀性能,使得它在使用时对工作环境的要求比较低,在一些化工企业中也可以使用这种材质的电源外壳。一方面实现对电源内部元件的保护,同时也可以为用户提供方便。
3、后在使用机箱壳体时,一旦出现损坏,可以及时的进行更换,损坏的产品还可以进行回收利用,对于资源来说可以起到回收再利用的作用,对于环境也起到了很好的保护。
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机械加工零件的技术要求有哪些
零件的密封处理:
1、各密封件装配前必须浸透油。
2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异1物。保证密封件装入时不被擦伤。
3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。
齿轮技术要求:
1、齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
2、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定1位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
3、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
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机械加工补焊技术要求
补焊技术要求:
1、补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
2、根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,北京机械零件加工厂家,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
4、在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5、在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
6、补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。
7、铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
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