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选用德润克齿轮油的重要因素有哪些？

根据生产实践的经验，在选择合适的德润克齿轮油品种和粘度级别时，需要考虑的重要因素以及与之有关的性能如下：（1）根据齿轮的物理机械性能：

①齿轮的类型（开式、闭式、汽车用等类型）

②齿轮的大小；

③支撑和外罩；

④齿轮油的使用方式。

（2）根据齿轮的工作条件：

①齿轮的负载（与粘度、极压抗磨性有关）；

②齿轮的速度（与粘度、极压抗磨性有关）；

③齿轮的工作温度和环境温度（与粘度、粘度指数、扛氧化性、低温流动性有关）；

④环境条件及污染状况（与防锈、抗腐蚀性、抗乳化性、扛氧化性有关）。

此外，还要考虑德润克齿轮油的预期寿命（与扛氧化性、添加剂的消耗速度有关）例如低速重齿轮的接触比压大，形成油膜条件差，应该选用粘度较大、油性较好、极压抗磨性能较好的德润克齿轮油。高速氢载齿轮形成油膜的条件好、但因运转时会激烈搅动油液，造成能量损失大，珩磨油厂家，

金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的加工液使许多复杂的加工成为可能。然而加工液对***健康和安全的危害也不容忽视，人们在关注它的危害性同时，珩磨油品牌，也正在开展这方面的研究工作。

就金属加工液而言，其使用的添加剂正发生许多变化，这是因为客户希望获得高性能和环保的产品。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在***范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。我们发现，目前市场对低气味、无皮肤刺激、低敏并且不含甲醛类物质的金属加工液的需求日益增长。可以说，对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。此类金属加工液能确保产品实现更有效的长效腐蚀控制，珩磨油价格，并可降低维护要求及防止***和镇菌的生长—更重要的是，这类加工液更加关注对使用它们的工人的健康和安全的影响。

产品规格

　　170kg/桶、18L/桶

　　产品特性

　　良好润滑、抗极压性能，增加刀具使用寿命和丝攻寿命，产品表面光洁度；

　　良好的清洗、冷却性，避免工件和加工工具温度过高;

　　本产品具有***的抗烧结能力，使之完全胜任苛刻机械加工过程;

　　添加多量的抗腐剂，油品不易变质，保持清爽的加工环境；

　　高耐温性能好，不易产生油泥;

　　优异的有色金属的抗腐蚀能力，避免出现变色等现象，对铜及铝合金无腐蚀，防锈好;

　　特别抗烟雾配方，使用中有效降低烟雾形成，保护工人健康；

　　高速加工中不产生刺激，常温下接触不会腐蚀皮肤；

　　颜色浅，秦皇岛珩磨油，气味低;

　　应用范围

　　本品添加高含量抗磨极压添加剂，专用于加工难切削金属的重负荷加工，已广泛地使用于多转轴，多刀具加工中心与自动车床的高精度加工，

　　适用于铜、铝及其合金的高速车削、钻孔、拉削、滚齿及刨齿等加工。