之后是传动系统中的齿轮基于MATLAB的优化设计，通过选取目标函数、确定设计变量、确定约束条件，***后编程得出结果。对比优化前的各种参数，优化后输出轴转速得到提高，同时减速器体积减小。再主要涉及对传动系统其他零部件的详细的设计和选择，包括各部分轴的设计、止推轴承的选取，输出轴和螺杆的几种连接方式并选出较适合一种。然后把传动系统中的齿轮6、输入轴Ⅰ和输出轴A在ABAQUS软件进行有限元分析，SZ80锥双螺杆挤出机传动装置哪家好，并得出它们的应力云图和位移云图。***后分析有限元分析结果，找出不足之处，并提出合理的改进措施，更好地提高传动系统使用性能并增加其寿命。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。
传动系统的作用是驱动螺杆，塑料挤出机供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
以单位产量计，高速***塑料挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速***挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
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