速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。从上世纪三十年代才开始生产使用以来，凭借其在快硬，早强方面的显著优势，现已成为喷射混凝土重要组成材料之一。早期的干法工艺由于其回弹量大，对施工环境***严重，施工效率低等缺点，逐渐被湿法喷射混凝土工艺所取代。速凝剂也被一步步优化，从碱土金属型，水玻璃型，铝酸盐粉末型，混凝土速凝剂，无碱液体型逐步地转变。
影响速凝剂作用效果的因素
速凝剂水泥品种不同，对速凝剂的使用效果会产生很大影响，具体表现在混凝土的凝结时间、力学强度和耐久性等方面。
如“红星I型”速凝剂，无碱液体速凝剂，当其掺量为水泥质量的2.5%-4%时，对不同来源的普通硅酸盐水泥均有很好的速凝效果，初凝在1min-3min，终凝在2min-10min，但对矿渣硅酸盐水泥速凝效果效差。当“红星I型”速凝剂掺量为矿渣硅酸盐水泥质量的4%时，初凝蕞长会延迟到10min以上。也有文献报导过，铝酸盐系列(为铝酸钠体系，pH值为8-10)的液态碱性速凝剂应用到不同品种水泥中，在相同掺量下，初凝时间相差2min15s，而终凝时间可相差6min28s之久。相比于碱性速凝剂，速凝剂多少钱一吨，无碱(低碱)速凝剂的水泥适应性问题更为突出。有研究表明：水泥的石膏种类和含量、铝酸三钙含量和水泥的细度均是影响无碱(低碱)速凝剂作用效果的重要因素。
掺有速凝剂的混凝土，由于矿物成分早起快速水化，结合了比较多的水分，速凝剂，实际上干燥过程中蒸发的水分相对较少，但正是由于掺有速凝剂的混凝土早期的硬化体结构相对较密实，毛细孔半径相对于普通浆体中的毛细孔来说，要更细小些，因此其收缩率会增大。并且在工程应用中，为了降低喷射混凝土的回弹率并保证达到设计强度，掺有速凝剂的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使喷射混凝土的收缩率一般比同强度等级的普通混凝土高10%-25%。
耐久性方面，由于过去喷射混凝土主要用于临时性的喷射支护结构，人们对其耐久性的关注较少。随着喷射混凝土应用领域的逐步扩展，以及有时要考虑配筋并需保证抗水渗透性、抗碳化性与抗氯离子渗透性等，人们对于掺有速凝剂的喷射混凝土的耐久性关注越来越多。
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