硅溶胶精密铸造
硅溶胶精密铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。制模材料的性能保证方便地制得尺寸精s确和表面光洁度高，配件加工，强度好，重量轻的熔模。精密铸件的用途目前已运用到五金及整个机械电子行业等，不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
如何解决压铸件及其它铸造件的缩孔缩松问题
采用”先压铸充型，后模锻补缩”的工艺，是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径，不锈钢配件加工，也是一种终s极手段.
”先压铸充型，后模锻补缩”的工艺，我们可简称为”压铸模锻”工艺.它的本质，是一种连铸连锻工艺，就是将压铸工艺与液态模锻工艺相结合，将这两种设备的***s有效功能组合在一起，完成整个工艺过程.
这种连铸连锻的”压铸模锻”设备，外型与普通立式或卧式的压铸机很相似，手把配件加工，其实就是在压铸机上，增加了液压的锻压头.可以加上的***s大锻压补缩力，能等于压铸机的***s大锁模力.
要注意的是，这种压铸模锻机***s重要的公称参数，并不是锁模力，而是模锻补缩力，相当于四柱油压机的锻压力意义，这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然，买了一台锁模力很大，但模锻补缩力很小的压铸模锻设备，其使用价值就大打折扣了.
运用这种压铸模锻机生产的毛坯，尺寸精度很高，表面光洁度也极高，阀体配件加工，可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平.它已能归属于”极限成形”的工艺手段，比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步.
铸造件通用技术要求有哪些？
不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：
一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹……
四、对缺陷修复的要求。
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