挤出机需要根据工艺配方把LLDPE树脂和一些助剂（阻燃剂等）进行计量并进行预混合；之后再将各种原料和助剂计量后加入到高速混合机中（温度控制在90℃）；将物料加入到挤出机进行造粒生产，然后再次使用挤出机进行挤塑成型管材工作。其中原料预混合时，塑料挤出机厂家为了提高阻燃剂和树脂的混合质量和阻燃性能，在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂，加入量为阻燃剂的1.5%左右。
双螺杆挤出机传动箱是动力源与工作装置之间的联接部分，承受着较 大的力的传递作用。箱体本身是整个传动系统的主要承力部件，其工作环境比较恶劣。当整个机器在工作过程中，传动箱体受力状况非常复杂，传动箱内部齿轮和轴 承到较大冲击，而这种冲击力会直接传递到箱体上，若箱体的刚度不足，就会发生变形，SZ35锥双螺杆挤出机传动装置批发，加速零件的磨损，产生噪音，影响整体的安全性和使用寿命，所以传动箱箱 体本身应具有足够的刚度和强度。目前，利用有限元模态分析技术来预估机械结构的动态特性已成为有效途径之一
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
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