以图5-1为例，HMI显示界面基本元素说明如下：
① 规范号。输入不同数值可查看该规范的参数，面板选规范模式时，该规范即为工作规范。
② 焊接/调整引脚状态。显示实时监测到的焊接/调整端子的状态。
③ 工作模式切换。通过4个按键可切换编程、工作、测试、加压模式。
编程模式：该模式下可对界面进行编辑，不响应启动信号；
工作模式：该模式下可进行焊接（焊接/调整引脚需在焊接状态才放电）；
测试模式：该模式下，响应启动信号，气阀按焊接时序动作但不放电；
加压模式：该模式用于测试气阀或修磨，响应启动信号，气阀动作但与焊接时序无关，不放电。
④ 告警信息。提示设备告警信息。
⑤ 故障复位。设备的告警排除后，按此按钮可复位。
⑥ 页面切换按钮。
⑦ 状态显示。显示当前设备类型、工作规范、运行状态等信息。
e. 单点焊接，规范端子启动
控制器处于单点焊接，规范端子启动模式（连续/单点：1；端子选规范：1；规范端子启动：1；2规范2气阀：0）时，规范端子检测到有效规范号，信号长度超过滤波时间，即进入焊接流程，焊接完成后自动停止，如图6-5所示。注意：该模式下若2规范双气阀的值为1，则规范1启动时只有气阀1动作，规范2启动时，气阀2动作。该功能用于两个启动信号分别对应两个气阀的应用场合。
编程器启动后进入主画面，左侧***上方为监控区，可实时显示三个监控值：当前电压值、电流值（***近一次焊接电流）、焊接计数，因此编程器也可以当作控制器的监视器使用。
左侧中间为控制器设置区，“当前编程区”内的数值用于设置控制器当前使用的编程区区号，右侧的“设定/工作”键为切换控制器设定状态或工作状态（当需要修改控制器内参数时，需通过编程器将控制器设置为设定状态，当拔除编程器或需要开始焊接时，必须将控制器设置为工作状态）。
