速冻食品净化车间|肉制品净化车间|济南康源净化
洁净车间净化车间无尘车间设备管理|济南康源净化
1、工艺设备的防污染管理:生产工艺设备在生产过程中,或操作失误都会造成室内发尘量的增加;针对这些污染源产生的情况,需要制定相应的管理措施和必要的对策,因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要、
2、空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备,包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等,它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。
五、办公用设施的管理:根据无尘车间维护的需要,做好对水、电、气的供应系统及通信、安全报警装置等的日常维护、定期检查和规定的测试、认证。
六、设备及人身安全方面的管理:按规定记录各类设备的运转状态及有关参数,记录和分析定期检查、维修、清洗状态,尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置的完好状态。定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表,确保测量控制的准确、可靠。作业人员应严格执行相关管理要求、规定,以确保作业人员的安全。

精细化工净化车间|化妆品灌装车间|济南康源净化
日化产品净化车间|化妆品灌装车间|精细化工洁净车间|济南康源净化
日化产品用日用化工原料组合生产,化工原料生产车间对空气净化要求极为重要,化工原料对无尘净化车间在日化产业中发挥了重大作用,这类洁净室车间要求化妆品生产过程中产生粉尘或者使用***原料的产品必须使用单独生产车间,车间地面地面应当平整、耐磨、防滑、***、不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在***0低处设置洁净地漏。进风口距地面高度不少于2米,实验室净化装修,附近不得有污染源。采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置洁净室(区)的温度和相对湿度是否与化妆品生产工艺要求相适应,无特殊要求时,温度是否控制在18-26℃,相对湿度是否控制在45%-65%。这类洁净室的洁净等级也有1-9级,烟台实验室,气流***形式有单向流、非单向流、混分流、矢量流,根据车间的情况和生产工艺要求,选用不同的气流***。其中1-5级气流流型为单向流或混合流,风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流,实验室无菌工程,换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流,换气次数10-15次/h。

无尘无菌洁净工房设计上应考虑的问题|济南康源净化
(1)受污染(脏)的物料是否会与人员的流动产生交叉,形成污染?
(2)在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理?
(3)工艺平面图中的洁净区布置,是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当
分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中,
各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行
分区布置。
(4)无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是:其工艺平面应严格地体现出未经
过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果,即不可能出现(进入)在无菌操作区内。例如,胚胎移植实验室,不应
该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细0菌的配料原液罐,其应放在无菌操作区内进行过滤
除0菌。同样,经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因,再通过一个非无菌区而受到
污染,尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷,消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作
控制的区域内。
二三类器械无菌车间|***灌装车间|济南康源净化
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