板梁【气囊】完全能够抵住混凝土浇筑时的放出的热量,不变形不开裂,避免了钢模拆模不安全的诟病,只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
供应拉萨桥梁气囊内模 京开厂家*** 桥梁橡胶气囊 圆形橡胶气囊 充气芯模橡胶气囊
八角型气囊芯模安装使用方法
1、在使用橡胶气囊前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。 先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、注意:橡胶气囊使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20
3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
橡胶气囊采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成既有很好的抗胀强度,又有弹性、柔韧性,橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用,只要将橡胶气囊入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时(按压力表和说明书为准),即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将橡胶气囊放气抽出,即可完成成品构件的成型,而且橡胶气囊不污染环境,桥梁所用的橡胶充气芯模施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同,(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动,只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定,克服上浮力及左右移动,浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动,且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气,橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件,预应力空心板混凝土构件,由于采用橡胶气囊,其重量比非预应力实心构件轻20%以上,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
圆形充气芯模 桥梁空心板内模 椭圆型充气芯模
适用温度广泛在-10℃~+130℃的范围内,材质没有变化,橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件,预应力空心板混凝土构件,由于采用橡胶气囊,其重量比非预应力实心构件轻20%以上,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
桥梁橡胶充气芯模的使用方法及注意事项:1,入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。2,充气芯模充气 (1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。 (2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。3,固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。4,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。
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