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　　易拉盖模具浅谈易拉盖的特点

　　1、具有卫生性、不会生锈，开启方便，不需辅助工具，开启后，瓶盖有***性，可有效防止盗开。

　　2、有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且***、不吸水、不起尘脱皮脱屑，密封性能非常好。

　　3、根据不同需求做不锈钢丸耐高温，耐水煮，耐醇等，图案设计可以采用彩色印刷、凸字、铣字。

　　4、内垫采用专用滴胶材料和***的生产工艺，使其封瓶后具有优良的密闭性，盖表面具有更大的平面，使印刷各种文字标志图案、瓶盖更美观，也使罐头产品更具价值感。

影响易拉盖模具寿命因素与提高

　　易拉盖模具寿命途径易拉盖模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈，因此对于易拉盖模具的使用寿命我们一定要关注起来，下面小编给大家提供影响易拉盖模具使用寿命的因素有哪些，并告诉大家提高易拉盖模具使用寿命有哪些途径。

　　影响易拉盖模具使用寿命因素:

　　1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等) 。

　　2、精冲件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面质量) 。

　　3、精冲易拉盖模具的结构(强度、刚度、易拉盖模具导向、小凸模的导向、排气和润滑) 。

　　4、易拉盖模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性) 。

　　5、易拉盖模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配) 。

　　6、生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑) 。

　　7、易拉盖模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈) 。

　　注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。

　　每种塑料***成型都有一个合理的易拉盖模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制易拉盖模具的温度，必须设计温度调节系统，一般采用易拉盖模具冷却或加热的方法，必要时两种兼有，手机外壳易拉盖模具中使用冷却装置较多。

　　温度调节的必要性

　　易拉盖模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。在温度较高的易拉盖模具里，熔融胶料的流动性较好，有利于胶料充填型腔，获取高质量的胶件外观表面，但会使胶料固化时间变长，顶出时易变形;对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化;在温度较低的易拉盖模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。

　　不同的胶料具有不同的加工工艺性，并且各种胶件的表面要求和结构不同，为了在有效的时间内生产出符合质量要求的胶件，这就要求易拉盖模具保持一定的温度，模温越稳定，自动油泵厂家，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。

　　因此，除了易拉盖模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，易拉盖模具设计时应充分考虑易拉盖模具温度的控制方法。