铜连铸连轧机-三鼎重工(在线咨询)-济南连铸连轧机

轧钢机的导卫材质较多，在冶金工业中使用较多的装置，由很多元素组成，其成分大概控制在0.45--0.55C，铜连铸连轧机，1.2--1.5Cr，铝连铸连轧机，0.8--1.0Ni，0.32--40Si，0.6--1.0Mn，小于0.05S，小于0.05P等。今天的主题是高锰钢镍铬钼合金对导卫性能的影响。连铸连轧机

　　作为轧钢机入钢出钢装置，使轧件顺利进入轧钢机，轧辊与轧件直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的导卫来调整入钢轧件的运动状态，以增强轧辊对轧件的轧制压延作用，有助于提高轧钢机的轧钢效率，增加产量降低金属消耗

从轧钢工序效率看，开坯轧机功率较大，轧制产品的效果较明显，铅合金连铸连轧机，适用于冲击压延大块坯料或轧件。在轧件粗轧阶段其轧制能力强。

一是轧辊与轧件的接触面积，这主要取决于产品的尺寸的变形量产品变形尺寸越大，接触面积越大。

二是轧辊与轧件之间相对挤压的幅度，直径大的轧辊轧制的压力较大。尽管在孔型设计中增设活套，但实践表明其改善幅度有限。直径小的轧辊对于轧件的轧制能力弱，但轧制效率高。

通过分析轧机规格对产品效率的影响，并比较了传统轧机与连轧机的优劣特性，在轧钢厂原有设备的基础上对轧钢工艺进行改进。使每台轧机都充分发挥作用，济南连铸连轧机，并且一少的代价取得了节能、增产、增效的效果。连铸连轧机

轧钢机系统组成：主要包括电机、飞轮组、减速机、齿轮箱、传动轴、轧机等。

　　轧钢机结构特点

　　轧钢机是通过电机提供的动力，通过齿箱轮分配动力，将固定在轧机内的轧辊在高速旋转时产生的挤压和压延作用而对加热后的钢坯或轧件进行轧制的。主要结构：在电动机带动的飞轮组固定一个中心轴，中心轴联轴器联接减速机，即使是停电轧机也可以依靠惯性运转一定的时间。连铸连轧机

　　轧钢机工艺过程

　输送轧辊给从加热炉出来的轧件均匀定量连续地送入轧机内进行粗轧，粗轧后的轧件随辊道进入下一工序中轧，再经粗轧K1排出即为成品。进入冷床进行自然冷却或加以鼓风机进行风冷。

　　在加热炉内的轧件有一定的氧化皮，轧钢时产生粉尘导致轧辊磨损加剧，且轧机各部件结合处密封不严，外界粉尘被吸入，使摩损程度增加，为此通过改善轧钢车间环境和添加除尘设备来达到平衡，将粉尘的气体导入布袋除尘器内。连铸连轧机