随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行精准的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批产品具有极高的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以极大的提高生产效率，发展前景可观。
折弯机小知识
1. 折弯机的工作原理
将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台，数控折弯机，利用液压传输驱动工作台的相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成形.
2. 折弯机的结构
折弯机由四大部分构成:机械部；NC电气控制部分；电气部分；液压部分。
3. 折弯机的用途:
抽凸包，压垫脚，成形自攻芽，压线，印字，铆钉，铆静电导轨，压接地符，抽孔，铆合，数控折弯机报价，压平，三角补强等.
数控折弯机手动模式下可使用的参数
1.厚度：编辑板料的厚度。
2.材料 1为冷板 2为铝 3镀锌板 4不锈钢板 5自定义板材 6自定义板材
3.折弯方式：选择所需的折弯方式，系统支持 4 种折弯方式
4.折弯长度：编程折弯的板材的长度 .
5.Y 轴：针对某一角度编程或计算的 Y 轴值。
6.速度转换点：Y 轴从快下速度转换为工进速度时的位置。它在此被设为一个 Y 轴位置值。编辑值为 Y轴位置高于折弯板料。
7.平行度左、右侧油缸（Y1、Y2）之间的差值。该参数为正值时，右侧油缸比左侧油缸要低；该参数为负值时，右侧油缸比左侧油缸要高一些。设定的值在夹紧点以下有效。
8.开口：由于折弯之后，上模和下模之间随之产生一定的间隙开口。正值表示间隙开口在速度转换点上方，***数控折弯机，如果值为负，则说明间隙开口在速度转换点下方。当用户想限制工件的处理时间时，可以设定一个较小的正值或负值。
9.等待退让：如发生退让，需选择是否使 Y 轴等待直至完成退让操作。0= 否 : 在退让时 ，Y 轴不等待退让到位 ，数控折弯机厂家， 直接下来 ;1= 是 : 在退让时 ，Y 轴等待退让到位后 ， 滑块才下来。
10.上模：所选上模的名称（ID)， 在上模库中点击相关模具来选择或修改 .
11.下模：所选择下模的名称（ID)， 在下模库中点击选择或修改
12.退让：折弯过程中轴的退让距离，挡料在夹紧点时开始退让。
13.速度：当前工步中轴的速度，速度可以编程为蕞大速度的百分比值。
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