枪钻加工是如何分类的？-枪钻加工-无锡钻杰(查看)

枪钻的制造行业全名是单刃排放屑深孔钻，由于***kai始用以生产加工枪guan，枪钻加工是如何分类的？，因此之后称之为“枪钻”。枪钻的独具一格优势处理了传统制造产业小直徑深孔加工的难点，极大地提高了生产率，攻克了向来危害生产制造质量、阻拦生产制造进展的短板，获得非常喜人的实际效果，迄今已被运用於汽车产业、航太工业生产、医liao器xie工业生产、磨具和数控刀片等加工业行业
枪钻与传统式的麻花钻对比，枪钻具备生产加工高精度、生产加工速度快、麻花钻使用寿命高、铣面好的特性;而传统式的麻花钻每生产加工大概1～2倍直徑的深度1务必退刀铣面，生产加工精密度低、粗糙度差，生产加工***率低、实际操作劳动效率大，品质无法确保。枪钻是由含有V形钻削刃和1个(或2个)能通切削油的麻花钻，半月形的钻具及夹紧常用的钻柄构成。关键合适於孔深度1与孔直徑比大於100倍的深孔加工，非常是φ2~φ6的深孔加工。枪钻原理是枪钻柄部被夹紧在车床主轴上，麻花钻根据导向孔或导套进到钢件表层，枪钻加工都有哪些？，进到后，麻花钻弧形面的2-3条刃带动导向性***和挤压成型孔***。这时候髙压切削油根据麻花钻中的小圆孔送至钻削地区内，开展水冷却、润化并协助铣面;切削和切削油顺著麻花钻的V形槽排出来。

枪钻生产加工为强制性铣面，髙压切削液由钻柄进到枪钻内螺纹，抵达钻削区，枪钻加工，对钻刃开展水冷却润化。铁销及切削液顺着钻具“V”型槽排出来，也称作排放屑。选用适合的深孔加工数控车床及钻削主要参数，能够超过给出生产加工实际效果：直径规格：IT6～IT611内螺纹表面粗糙度：Ra0.2～Ra6.3倾斜度：1/1000×孔深钢件固定不动，数控刀片转动0.5/1000×孔深钢件转动，数控刀片反方向转动特别是在是枪钻比较合适那类小直徑孔的生产加工，一般来说，直徑低于10mm的孔，用以枪钻生产加工是较为稳妥的，***有益的是，它可让铁销圆满排出来。

枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。

简介

1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。2、枪钻专用机床使用。3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。深孔钻：枪钻 [1]1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为160°。2、深孔钻系统专用。3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。