TPE既有橡胶的弹性，也具备来塑料的热塑性，通过不同的加工方式，可以广泛的应用于各行各业。不同的产品所采取的加工成型的方式各不相同，今天乔顺塑化小编就来和大家分享五大TPE加工成型的方法，希望能够对大家有所帮助。
一：注塑成型
即用注塑机***成型。又分单物料注塑和双（多）物料注塑。单物料注塑。即产品只使用一种材料注塑加工成型。具体注塑温度应视不同的材料特性而有较大差异。双（多）物料注塑。可分包胶二次注塑（一次注塑胶件需从模具取出再放到另一套模具去二次成型包胶TPE,TPR)和双色（多色）注塑两类，双色注塑指的是塑胶件不用从模具取出，只需旋转模头，换另一个射料嘴再次注塑即可。
二：挤出成型
用螺杆塑化，再开合适的口型模，利用压力挤出成需要形状的条状，片状或异型挤出制品。常见的TPE,TPR挤出条制品如家具密封条，封边条，汽车窗密封条，门窗密封条，玻璃密封条等等。
三：吹塑成型
这类成型方式对TPE的熔体强度要求甚高，目前就绝大多数TPE而言，吹塑成型基本只是一个美丽的***，很吸引眼球，却基本没有成熟的应用。
四：搪胶（滚塑）成型
模仿PVC搪胶工艺，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流变性（温度和压力变化对材料流动性的影响）与PVC相差较大，使得TPE,TPR采用搪胶（滚塑）加工仍然不能成熟运作。
五：淋膜流涎（背胶）
这类加工方式，只有特殊配混体系的TPE方可。如一些复合薄膜，箱包内衬等等。
对于上述五种方法，都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的TPE成型。前面两点是目前比较成型的加工方法，基本上所有硬度物性的TPE,TPR都适用。
产品参数
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性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
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基本性能 |
密度 |
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DIN 53479 |
0.89 |
g/cm3 |
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机械性能 |
分裂抗阻 |
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DIN 53515 |
39 |
N/mm |
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拉伸强度 |
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DIN 53504 |
20 |
N/mm2 |
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肖氏硬度 |
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DIN 53505 |
85 |
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断裂伸长率 |
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DIN 53504 |
700 |
% |
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其它性能 |
压缩装置 |
24h/100℃ |
ISO 815 |
75 |
% |
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压缩装置 |
72h/23℃ |
ISO 815 |
36 |
% |
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压缩装置 |
24h/70℃ |
ISO 815 |
55 |
% |
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