ABS成型性能 ：
无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式***机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
ABS应用范围：级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等
LG ABS TR558A
***丁二烯***
LG Chem Ltd.
产品说明：
Description
Transparency, General Purpose
Application
Electric/Electronic Products
LG ABS TR558A 物性表
基本信息
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黄卡编号 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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物理性能额定值单位制测试方法
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比重 |
1.09 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
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熔流率（熔体流动速率） (220°C/10.0 kg) |
23 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
硬度额定值单位制测试方法
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洛氏硬度 (R 级) |
113 |
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ASTM D785 |
机械性能额定值单位制测试方法
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抗张强度 1(屈服, 3.20 mm) |
51.0 |
MPa |
ASTM D638 |
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伸长率 2(断裂, 3.20 mm) |
35 |
% |
ASTM D638 |
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弯曲模量 3(3.20 mm) |
2350 |
MPa |
ASTM D790 |
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弯曲强度 4(3.20 mm) |
77.5 |
MPa |
ASTM D790 |
冲击性能额定值单位制测试方法
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悬壁梁缺口冲击强度 |
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ASTM D256 |
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23°C, 3.20 mm |
130 |
J/m |
ASTM D256 |
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23°C, 6.40 mm |
130 |
J/m |
ASTM D256 |
热性能额定值单位制测试方法
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载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm) |
85.0 |
°C |
ASTM D648 |
光学性能额定值单位制测试方法
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透射率 |
88.0 |
% |
ASTM D1003 |
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雾度 |
2.0 |
% |
ASTM D1003 |
***额定值单位制
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干燥温度 |
80.0 到 90.0 |
°C |
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干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
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料筒后部温度 |
180 到 200 |
°C |
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料筒中部温度 |
190 到 210 |
°C |
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料筒前部温度 |
200 到 220 |
°C |
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射嘴温度 |
200 到 230 |
°C |
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加工（熔体）温度 |
200 到 230 |
°C |
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模具温度 |
40.0 到 60.0 |
°C |
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背压 |
29.4 到 58.8 |
MPa |
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螺杆转速 |
30 到 60 |
rpm |
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