小型腐竹机的内部构造:
设备是长方形的锅中间有一夹层,下凹位置装入烟管,炉桥和水。
在机械一端设起炉灶,直接加热烟管,以烟管链接,直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的。接触食品部位是采用不锈钢,加热部位采用优质钢板,加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快,耗能低。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。
小型腐竹机四周用不锈钢包围腐竹锅,解决了传统制作腐竹锅装置繁琐,造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、***大、人工多等缺点。
用小型腐竹机生产腐竹时所经过的流程与一般的手工作业也没什么不同,全自动腐竹机厂家,一般都是经过10个流程,但是用这种设备生产腐竹的时间明显更快,腐竹机,效率也更***,所以许多的生产厂家都开始使用腐竹机来生产腐竹。
小型腐竹机完全代替传统手工做腐竹的复杂程序,在保证与纯手工制作相同口感的基础上,小型腐竹机完全实行自动化运行,自动下浆,自动起皮,自动定型,自动烘烤,自动回潮,自动切割,大小尺寸自动调试,系统完全采用调频与数控控制。小型腐竹机达到了自动化生产,耗用人工少,不费料,健康卫生,生产腐竹产品干净整洁,所制成品完全仿手工。






腐竹机使用全自动腐竹机/大型腐竹生产线制作腐竹的制作方法
1.选料:腐竹的原料是黄豆,它所含的主要成分是蛋白质和脂肪。因此原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2.泡料:浸泡的目的是使黄豆吸收水分起膨胀作用。浸豆的标准是浸到大豆的两瓣劈开后成平板,但不能水面起泡沫。浸豆水量为大豆4倍左右,以豆胀后不露水面为要求。一般浸泡时间冬天为16~20小时,春、秋季节8~12小时,夏天为6小时左右。泡好的大豆含水100%新型全自动腐竹机。
3.磨浆:磨浆是***大豆的细胞***,使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700~800%的水,磨成级细的乳白色豆浆。
4.过滤:将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。1斤黄豆大约出10斤浆子,浆子浓度在17~18°为宜。
5.煮浆:
6.放浆过滤:
7.起皮

在使用小型腐竹机时,只需将调制好的原料倒进设备里,然后触碰设备上的按键就可以,但由于其属于触摸感应设备,时间久了,难免会发生按键不灵敏现象,由于小型腐竹机的按键都是采用的触摸屏这种比较精密的设备,加上食品加工环境的不同,从而造成其故障频繁出现。设备的按键常见故障的解决与维护方法如下:
首先,按键出现不准确的故障:
这种现象可能是小型腐竹机的按键在使用一段时间后,屏四周的反射条纹上面被灰尘覆盖。
解决方法:可用一块干的软布进行擦拭,然后断电、重新启动计算机并重新校准。还有可能是声波屏的反射条纹受到轻微***,全自动腐竹机生产设备,如果遇到这种情况则将无法完全修复。
其次,按键无响应的故障:
首先检查小型腐竹机各接线接口是否出现松动,然后检查串口及中断号是否有冲突,若有冲突,应调整资源,避开冲突。再检查触摸屏表面是否出现裂缝,如有裂缝应及时更换。还需要检查触摸屏表面是否有尘垢,若有,用软布进行清除。
观察检查小型腐竹机控制盒上的指示灯是否工作正常,正常时,指示灯为绿色,并且闪烁。如果上面的部分均正常,可用替换法检查触摸屏,先替换控制盒,半自动腐竹机生产线,再替换触摸屏,较后替换主机。
现在的小型腐竹机一般都是人工设计的,在使用过程中会帮助我们节省很大的人力,但是时间久了难免会出现故障,只要掌握一些的解决方法,在故障发生时进行合理的解决,就能避免因设备故障带来的损失

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