




1、在使用折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。
2、打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。
3、进行装模,广东水槽专用折弯机,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点,锁住下模完成装模过程。
4、进行识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一种为角度输入,另一种为深度输入,我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到蕞佳状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
5、在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,水槽专用折弯机生产厂家,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
6、短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,水槽专用折弯机报价,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省时间,提高稼动率。
7、做完产品或下班需要停机,首先把下模放到蕞低位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
8、严禁违规操作折弯机,以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***,养成爱护设备和模具的好习惯。
折弯机小知识
1. 折弯机的工作原理
将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台,水槽专用折弯机生产,利用液压传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形.
2. 折弯机的结构
折弯机由四大部分构成:机械部;NC电气控制部分;电气部分;液压部分。
3. 折弯机的用途:
抽凸包,压垫脚,成形自攻芽,压线,印字,铆钉,铆静电导轨,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等.
数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统,是普通折弯机的升级产品,工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。
数控折弯机和液压折弯机相比,***有特点的就是其数控操作系统了,这是对普通折弯机的升级,降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时,数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多,而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工。
液压折弯机由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
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