小型热压罐设备-山东中航泰达-淮安小型热压罐

热压罐工艺原理

利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加温、加压已完成固化成型的方法。

热压罐工艺特点

因为用压缩空气或惰性气体（N2CO2）或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化

加热（或冷却）气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。一般迎风面及罐头升降温较快，小型热压罐设备，背风面及罐尾升降温较慢

模具相对比较简单，效率高，小型热压罐厂家，适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和壳体的成型，能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求。

热压罐内的压力和温度均匀，可以保证成型构件的质量稳定。迄今为止，航空航天领域要求高承载的绝大多数复合材料构件都采用热压罐成型工艺.

本软件的维护界面功能强大。针对其它厂家软件用户难以对设备进行调整和维护，需要厂家软件人员到现场进入软件控制核心调整设定参数进行设备状态调整及维护的局限性，本公司特别设计了维护界面，将核心控制参数在界面上设定，设计了“补偿界面”“运行参数”“I/O诊断”界面，利于操作及维护人员及时了解及排除设备故障，减少因设备故障停机造成的损失。如果用户允许，盐城小型热压罐，本公司的软件系统可以提供远程诊断服务，通过软件对设备运行状态的记录及设定的一些试验流程，判断设备状态，提前排除故障，防止设备突发故障影响生产进度。

本公司软件具有较强的突发事件处置功能，如断偶自动剔除，真空袋泄漏自动切断等等，在无人值守时，仍可以保证设备安全运行，并完成产品工艺流程。

碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种，其中热压罐工艺是应用较多、***为常见的一种成型方式。本文从工艺原理、工艺特点、常见问题及对策、典型技术应用等方面对该工艺进行概括性说明，并以无锡威盛新材料有限公司使用热压罐工艺生产的碳纤维汽车电池箱为例，对工艺流程进行详细描述。

1.基本概念

1.1工艺原理

将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂、面积巨大的碳纤维复合材料制件。