折弯机操作时，注意保证模具和设备的完好：
1. 安装刀具时，时刻注意上下模的间隙需在正常范围内。
2. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。
3. 模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具。
4. 模具装好后，养成空运行的习惯，在试运行的过程中根据上下模的蕞小间隙检查数据输入是否正确。
关于折弯机的运动方式与加工顺序
折弯机的运动方式有两种:
1.上动式:下工作台不动，由上面滑块下降实现施压;
2.下动式:上部机台固定不动，由下工作台上升实现施压.
折弯加工顺序的基本原则:
1.由内到外进行折弯.
2.由小到大进行折弯.
3.先折弯特殊形状，再折弯一般形状.
4.前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉.
折弯机适用于样品制作时折弯成形及部分非折弯成形和量产制作时的某些折弯成形。
液压板料折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式，下面进行详细介绍：
1.点动：
选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压；下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，水槽专用折弯机多少钱，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
2.单次：
设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，水槽专用折弯机厂家，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，广东水槽专用折弯机，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。
3.连续（工步）：
（1）设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，水槽专用折弯机生产，调整好水平挡料位置。
（2）设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。
（3）选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。
（4）当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作。
（5）所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。
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