1. 折弯机的工作原理
将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台，利用液压传输驱动工作台的相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成形.
2. 折弯机的结构
折弯机由四大部分构成:机械部；NC电气控制部分；电气部分；液压部分。
3. 折弯机的用途:
抽凸包，压垫脚，成形自攻芽，压线，印字，铆钉，铆静电导轨，压接地符，抽孔，铆合，折弯机厂家，压平，三角补强等.
数控折弯机是钣金加工主要设备之一，所需模具形状各异，下面是数控折弯机常用的几种模具。
1.数控折弯机上模：可用于常用L型、R型、Z型、U型、压平等折弯。
2.数控折弯机下模：下模有单V和双V模，槽口宽度为4-26V，以及还有R模、插深模、段差模、压平模等模具
3.数控折弯机上下模具标准长度为835mm，标准分割尺寸：300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm。
4.特殊模具要根据产品尺寸成型要求设计定做。
1、在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。
2、打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。
3、进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，液压折弯机厂家，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，锁住下模完成装模过程。
4、进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到蕞佳状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。
5、在折弯过程中如要提高折弯速度，折弯机厂家排名，可以把挡位开关单动或连动状态，数控折弯机厂家，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。
6、短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，节省时间，提高稼动率。
7、做完产品或下班需要停机，首先把下模放到蕞低位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。
8、严禁违规操作折弯机，以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***，养成爱护设备和模具的好习惯。
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