实验型平板硫化机-东莞卓胜-平板硫化机

压片机安装及调试

1 、压片机整机安装：

整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。

2 、压片机电源线的安装：

电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。

3 、首先切断压片机上的电源，拆下料斗44 ，加料器57 和中模台板19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

(1) 首先将下冲钉插入下冲杆21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59 ；

(2) 将上冲钉装入上冲杆16 孔内，插足至根部，实验型平板硫化机，拧紧紧固螺钉

(3) 将中模装入中模台板19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉42 。

(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，四柱平板硫化机，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓

(5) 装上加料器等被拆下的零件。

4 、压片机充填深度的调整

拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm 。

5 、压片机片ji厚度的调整

与上冲杆相连接的偏心壳体05 上的偏心套35 ，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，平板硫化机，防止松动。

6 、压片机出片调整

转动带轮（顺转），使下冲升到***高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。

7 、压片机加料器调整

转动带轮使下冲上端面上升到***高（与中模相平）时，调节活luo接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降***低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。

方案介绍

橡胶硫化机由多个***的工位组成，电控系统采用HMI作为人机交互界面，PLC作为系统控制中心，使用一套15KW的CA500驱动器搭配CM500永磁同步电机组成伺服驱动系统。PLC将工艺需要的压力流量信号转换成电信号输出，给驱动系统作为转速控制信号，伺服系统根据接收到的设定信号和压力反馈信号，作出快速精准的反应，控制精度高，响应快，输出平稳，实现硫化机精

qie、快速、稳定的工作。

设备的维修与***是保持设备正常运转的关键，用于橡胶工业中的平板硫化机同样如此，做好维修与***工作对于设备的寿命延长，小型平板硫化机，效率提高有着不可忽视的作用。

1.硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。

2.随时保持机台的清洁。

3.定期于机台镀铬表面喷涂防锈油。

4.定期于机台传动部件加油润滑。（液压油46#或者68#）

5.定期检查控制面板按键是否正常。

6.液压油应采用46#机械油或68#液压油，油液必须精细过滤后再加入。

7.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

8.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

9.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

10.电气系统

11.主机和控制箱要有可靠地接地。

12.各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

13.保持电器组件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打，发现故障应立即停机检修。