SZ80锥双螺杆挤出机传动装置厂- 多得灵机械(图)

双螺杆塑料造粒机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，SZ80锥双螺杆挤出机传动装置厂，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

　　这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。

　　(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

　　(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。

双螺杆挤出机是一种啮合型挤出机械设备，近些年以它优良的加工性能得到了越来越广泛的应用。传动系统是双螺杆挤出机的重要组成部分，它的主要特点是要求输出较大的扭矩的同时，还要承受比较大的轴向载荷。但是传动系统中的各个零部件的优化设计都受到了两根螺杆中心距的限制，所以对传动系统的研究会更加严格。 本文叙述了国内外双螺杆挤出机及其传动系统的历史、现状、未来发展，并对目前各传动系统中传动箱布置方式、传动方案进行了比较分析，且与已知的双螺杆挤出机传动系统进行对比，得出它的优缺点，并对其进行优化设计。