掌握升温速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0～～I50.0MPa，橡胶小型开炼机，这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料，再生料小型开炼机，在横压力的叠加作用下，辊简非常容易受到***。开炼机为了安全起见，应当空车预热，升温速度直控制在I～2℃/min这一规定是十分难以贯彻的，需向操作人员突出强调。 4. 投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，直接造成设备损坏。或者是操作者试验时手上的割刀掉到辊筒里了，这里有一道专门的防护装置，操作者用膝盖顶一下控制门（机台上有贴纸提示），前边已经说了，反复强调这点。注意：投料时应少许的一点一点的加进去，试料很硬的情况下可能造成机台烧坏。
开炼机常见的磨损现象解决方法
开炼机常见的磨损现象解决方法
开炼机中各个齿轮咬合摩擦非常厉害，这就会影响到开炼机的正常工作。
开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开开炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，所以我们需要对开炼机进行特殊的密封处理。
***表示，解决开炼机机械的排放问题必须从动力系统入手，但这个问题一直没得到内燃机企业的重视。工程机械产品的销量虽大，但与汽车行业相比仍是小巫见大巫，所以内燃机企业的研发***一般都放在工作环境相对较为稳定的汽车行业。因此，解决工程机械节能减排的问题，需要两个行业乃至多个行业的通力合作才能成功。业内***强调，在解决节能减排问题上，各企业应该积极拓宽思路，不能因为已经有了混合动力这一种方案就都闻风而起。毕竟，工程机械不是电动玩具，依靠电力运行只是权宜之计，开炼机每一种能够促进工程机械产品节能减排的方法都值得鼓励。
开炼机工作原理： 开炼机的工作原理其实很简单，抽象的来说就是利用2个辊筒对胶进行混炼，开炼机的2个辊筒相对旋转，由不同的速比与不同的速度相对旋转，从而对胶料造成压力，以达到出片或者混炼的效果。开炼机工作原理该设备主要工作部分是两个速度不等?相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后?在被辊筒挤压的同时?在摩檫力和粘附力的作用下?形成楔形端面的胶条?在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂?同时伴随着化学作用?如此反复多次?***终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。 开炼机缺点： 说道开炼机的缺点，我想大家都比较清楚，色母粒小型开炼机，开炼机***大的缺点就是安全性，由于敞开式的炼胶，需要人工手动翻胶，所以人工在长时间的操作下，容易忽视这个问题，这个时候，是安全发生事故***高的时候；劳动强度大：手工翻胶加上炼胶时产生的热度，小型开炼机，积极容易使人疲劳，当人疲劳的时候，警惕性就放低了，这个时候，自然安全的发生事故会提高；环境影响***大：由于敞开式的炼胶方式加上在混炼的过程中会添加助剂，这时，难免会有胶料或者助剂喷出，造成环境***，而且还会浪费原料。
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