脉冲布袋除尘器适用于机械、冶金、橡胶、化工、建材、矿山等高粉尘单位。采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行，各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，lmdc 脉冲 布袋除尘器，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到除尘的效果。所以鸿泰新型不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
脉冲布袋除尘器基本结构
HGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。 1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。 2match、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x2450mm、φ130x6000matchmm、φ160x6000mm三种，采用聚硫醚***毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。 3、导流装置：采用国际上进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。 4、脉冲喷吹系统：反正联想、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。 5、出灰系统:由电振动器、电加热器、灰位指示器组成、电振动器确保灰尘具有好的流动性。match 6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、HMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。 7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，hmc脉冲布袋除尘器，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力***，影响正常运行。系统增设旁路管道，石家庄脉冲布袋除尘器，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，plc脉冲布袋除尘器应用，从而有效地保护滤袋。
设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支腿、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。 3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。 4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。 5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。 6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。 7、卸灰系统：清堵空、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。 8、保护系统：旁路阀、检漏装置。 9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
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