铭久橡塑-充气芯模-橡胶充气芯模规格

入模

用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，橡胶充气芯模规格，并使充气嘴处在外放置。

充气

A．打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

B．当气压达到使用压力时，橡胶充气芯模，将进气阀门关闭。

C．异型芯模应交替充气直至达到工作压力。

D．注意充气时不得超压。当混凝土终凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。

河北立朋橡塑制品有限公司生产的橡胶充气芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

橡胶充气芯模使用方法

1 橡胶充气芯模入模

A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。

B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使橡胶充气芯模充气嘴处在外放置。

2充气

A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。

B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。

C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。

D注意使用时不得超压。

橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件

预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊，其重量比非预应力实心构件轻20%以上，矩形橡胶充气芯模，因此减轻建筑物上部结构的重量，充气芯模，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

橡胶气囊施工工艺简便、安全、卫生

使用橡胶气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。

只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。