随着机械向高速化、高功率化发展，对传动齿轮，要求其向耐用、小型、高扭矩和高负荷方向发展。相比于轴承传动，齿轮传动主要有以下几个特点：齿轮常常有线性滚动、滑动运动，而且方向不断有所变化；两个齿轮的相对曲率半径非常小；接触压力非常大；接触负载的变化大；接触点表现不连续的变化等。当设计的齿轮装置确定了钢体材料、处理工艺及加工技术后，为完成运动和动力的传递，齿轮油的润滑性能起决定性作用。
齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性；由于齿轮形状复杂，齿轮精度要求高，还要求材料工艺性好。常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁。锻钢根据齿面硬度分为两大类：HB ＜350 时，称为软齿面，HB ＞350 时，称为硬齿面，工艺过程：锻造毛坯→正火 --粗车→调质、精加工。特点：具有较好的综合性能，齿面具有较高强度和硬度，齿芯具有较好韧性。热处理后切齿精度可达 8 级制造简单、经济、生产率高，对精度要求不高
2012年上半年，***斜齿轮的产量达97.69万吨，同比增长 47.14%。2012年6月份，我国生产齿轮18万吨，同比增长50.18%。中国处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期，也处在消费扩大和结构升级的时期，装备制造业将迎来难得发展机遇，为齿轮的发展提供巨大市场空间。“十二五”是我国齿轮行业发展的黄金期，行业应加快朝“由大变强”的目标迈进。
