




数控折弯机自动模式参数
1,Y轴根据图纸要求输入需求成型角度。
2.回程上滑块抬升高度(开口高度)
3.上模模具库上模号码
4.下模模具库下模号码
5.长度所折板材长度
6.折弯号折弯工步号
7.校正a1 Y1轴角度校正 a2 Y2轴角度校正
8.X轴校正当前折弯号X轴尺寸校正
9.更正DF 绕度补偿
10.X轴当前X轴尺寸
11.退让后档料退让距离
12. 工件数:工件计数
13.G校正a 所有工步折弯角度校正
14.G校正所有工步折弯尺寸校正


液压折弯机在使用前需要注意哪些问题?
液压折弯机在我们使用前也有一些需要注意的地方,今天小编就来为大家总结一下,希望可以对大家有所帮助。
1、开车前先按润滑图表规定,检查油路、油杯、油量,小型数控折弯机,查明油质是否良好,油路是否畅通。
2、检查各部情况是否正常,上下压模是否在规***置,油泵电机运转是否正常。
3、油泵启动后,空运装3~5分钟,检查并确认设备工作状态是否正常。

数控折弯机主要为上活塞式压机,其主要工作特点是,由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力,以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统,主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的***。
上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有:
1) 静止状态
折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动,系统用一只无***背压阀封闭了液压缸的有杆腔。
2) 向下运动
普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式,也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中,数控折弯机,液压缸无杆腔通过一个充液阀补油,此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s 则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始,经过一个短暂的刹车阶段后,在距折弯板材蕞大距离6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。
3) 冲压/折弯
冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通过比例阀方向阀来调节。同时,方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的***。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、***和压力的给定值均来自数控器。
4) 减压
无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始,数控折弯机哪家好,这样就变形材料一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间,须使减压时间尽可能地短;但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击,又要求足够长。总之,减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。
5) 回程
泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积,电液数控折弯机,决定了蕞大回程速度,在大多数情况下,接近快速速度,回程从有杆腔减压开始到上死点结束。


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