选矿设备如何计算和选型？
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按矿石在选矿设备中的停留时间计算生产能力
为使选矿作业顺利进行，必须使被处理矿石在选矿设备具有一定的停留时间。这类选矿设备的有效容积是根据单位时间的容积生产能力与处理矿石需停留的时间的之积而确定。这种方法需要预先确定各选矿设备处理该矿石的停留时间。
除此之外，还可通过理论公式、经验公式计算生产能力，但两者的计算结果与实际生产会有一定偏差，但也表明影响选矿设备生产能力的主要相关因素。
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重选设备
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重选设备大体上可分为摇床、溜槽选矿设备、跳汰机和重介质选矿设备4类。近20多年来，这些选矿设备在我国发展较快，出现了不少新型设备，如新型螺旋选矿机、动筛跳汰机、离心跳汰机等，已达到或接近世界***水平，在选矿工业中发挥了重要作用。
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60槽杂线分离摇床
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平整床面的矿砂摇床上一般设置44～50根床条，刻槽的细泥摇床设备45～65条槽沟。凸起式床条采用塑料或橡胶制造，并用粘合剂粘结在床面上，其特点是耐用且不易变形又可防止因有钉孔而损坏床面。
床条调试在纵向，是从给矿端逐渐向重产物端降低。给矿端床条调试与给矿粒度有关，粒度大者所需要床层厚度也厚，上升水流的强度要高，因而床条高度也应较大。选别粗粒物粒时，床条高度与给矿粒度的比值为3～4，对细粒物料或矿泥，这个比值可达60或更大。粗选摇床的床条调试大于精选摇床，以保证得到低品位尾矿和较高的精矿回收率。床条调试沿床面横向，电子垃圾水洗选矿设备价格，一般是自下而上逐渐降低，例如，锡矿水洗选矿设备价格，选矿时***上沿床条的高度为6mm，而***下沿床条的调试增到12～18mm。这是因为上沿床条的功用是收集高密度矿粒，允许较多的上分层订条排出，铜米水洗选矿设备价格，故床条高度可略低一些;而下沿床条则是依次收集密度较低的物料，要求从床条上部排出的尽量是***上层的低密度矿粒，所以床条要相应加高。
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