以图5-1为例，HMI显示界面基本元素说明如下：
① 规范号。输入不同数值可查看该规范的参数，面板选规范模式时，该规范即为工作规范。
② 焊接/调整引脚状态。显示实时监测到的焊接/调整端子的状态。
③ 工作模式切换。通过4个按键可切换编程、工作、测试、加压模式。
编程模式：该模式下可对界面进行编辑，不响应启动信号；
工作模式：该模式下可进行焊接（焊接/调整引脚需在焊接状态才放电）；
测试模式：该模式下，响应启动信号，气阀按焊接时序动作但不放电；
加压模式：该模式用于测试气阀或修磨，响应启动信号，气阀动作但与焊接时序无关，不放电。
④ 告警信息。提示设备告警信息。
⑤ 故障复位。设备的告警排除后，按此按钮可复位。
⑥ 页面切换按钮。
⑦ 状态显示。显示当前设备类型、工作规范、运行状态等信息。
.6 电流递增与电极修磨（选配）
为了补偿电极磨损造成的焊接电流密度降低现象，控制器提供了电流递增功能。用户可以根据实际情况设定10个步增段。在电流递增功能中涉及到了以下几个参数：电流增量、修磨点间隔、步增段电流增量、步增段焊点数、步增通知点
1. 电流增量：电流递增过程中相对于电流的设定值的总的电流增量。取值范围0-999.9%。
2. 修磨点间隔：电流递增过程中总的焊点数。取值范围1-9999。
5 Er06：IGBT1温度告警 IGBT1温度过高，检查冷却水温和水流是否正常
6 Er07：IGBT2温度告警 IGBT2温度过高，检查冷却水温和水流是否正常
7 Er10：初级电流采样异常 初级电流采样值过小，检查初级电流传感器是否正常
8 Er11：次级电流采样异常 次级电流采样值过小，检查次级电流传感器是否正常
9 Er12：散热器温度告警 散热器温度过高，检查冷却水温和水流是否正常
10 Er13：焊接参数异常 焊接参数设置错误，检查电流值是否超过上限，递增起始和终止电流是否超过焊接电流
