





聚羧酸减水剂配制混凝土结构出现泡沫层:
剪力墙或柱等竖向结构,上表面出现一层砂浆层或泡沫层,无粗骨料。原因:
(1)聚羧酸减水剂掺量大,且含气量大;
(2)聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应,合肥减水剂,产生气泡;
(3)混凝土过振浆体上浮,骨料下沉,混凝土出现离析、分层,***减水剂厂家,表层浆体多,伴有大量气泡,硬化后形成无强度的泡沫层。
建议:聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性,应采用“先消,后引”工艺。使用聚羧酸减水剂前要测定混凝土含气量,观察混凝土拌合物状态,根据实际情况调整混凝土配合比或调整外加剂性能。使用聚羧酸减水剂时,应加强用水量和掺量的控制,防止混凝土拌合物出现离析、分层现象。
混凝土减水剂种类对混凝土可泵性有影响
(1)混凝土减水剂种类对混凝土可泵性有影响,建议优先选用聚羧酸系减水剂,之后选择萘系减水剂,其次需要脂肪族减水剂与氨基磺l酸盐系减水剂。
(2)聚羧酸系减水剂的掺量是影响混凝土可泵性的敏感因素,存在蕞优掺量,在泵送混凝土配合设计中注意防止超量掺加可能引起的混凝土拌合物离析、泌水与泵送过程中易发生的堵泵情况。
(3)混凝土中引入适当的优质气泡可以提高混凝土的可泵性,使得混凝土拌合物和易性改善,***减水剂,保水性增强,但也存在蕞优含气量,本研究的结果为5.2%,一般普通混凝土含气量达不到此技术指标值,因此适当引气即可,应通过配合比其它参数调整来实现混凝土拌合物可泵性良好。
萘系减水剂的掺加量在一定的范围内可以提高水泥混凝土的施工和易性,因此建议萘系减水剂的掺加量为固体粉末总质量的1.6%~1.8%。
(1)减水剂分子两端分别为亲水和疏水,聚羧酸减水剂,掺加到水泥混凝土当中其亲水端指向水,而疏水端则指向气体或固体界面,可降低水与气相和固相间的界面能,从而达到分散的效果。
(2)减水剂对混凝土去强度影响的时间段为7~14d,同不加减水剂的混凝土相比,其60d抗压强度增长了15MPa左右。
(3)综合水泥混凝土的抗压强度、水胶比、初凝时间、终凝时间及经济因素的考虑推荐萘系减水剂的掺加量为固体粉末总质量的1.6%~1.8%。
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