轧机导卫在生产加工过程或使用中形成裂纹，导卫断裂给操作和维护带来很多麻烦。轧机工作时导卫受到轧件高速冲击力和摩擦力，当轧机导卫强度不能承受冲击所产生的高应力而断裂。这是非正常失效，扁钢连轧机，在生产加工及使用中应该防止的。
磨损失效：
磨损失效是轧机导卫失效的主要的形式。一般都是因正常磨损而失效的，它受到摩擦力大。对于热轧机来说，导卫还要受到水的侵蚀作用因此轧机导卫比冷轧机导卫磨蚀更快。轧机导卫在工况条件下，受轧件本身的冲击、摩损、滑动作用，受到温度变化的影响，导致导卫表面材料磨损，这是不可避免的。
变形失效：
轧机导卫受材质影响会出现变形，导卫厚度尺寸减小，周边尺寸加大，导卫之间的间隙不够轧件顺畅通过，引起紧固螺栓拉断，造成导卫脱落。变形失效在热轧机以及使用铸造导卫和合金导卫时未见发生。连轧机
连轧机
轧机的压下装置是实现上辊压下，小型连轧机，调整辊缝的机构.压下装置的形式有电动压下、液压压下、气动压下和手动压下几种、在高速线材轧机上多采用电动压下或者气动压下形式，辅以手动压下.电动和气动压下装置的压下调整速度快、省事省力，用于辊缝的粗调；而手动压下是用于对辊缝进行微量的准确调整.不论采取何种方式，均要求调整后，轧辊两侧的辊缝相等、粗轧机轧辊径向调整量较大，一般为轧辊直径的15%左右。连轧机
轧钢机品种型号越来越多，产品生命周期越来越短的市場环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，热连轧机，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。有效的生產管理能力。
从轧钢工序效率看，开坯轧机功率较大，轧制产品的效果较明显，适用于冲击压延大块坯料或轧件。在轧件粗轧阶段其轧制能力强。
一是轧辊与轧件的接触面积，这主要取决于产品的尺寸的变形量产品变形尺寸越大，西藏连轧机，接触面积越大。
二是轧辊与轧件之间相对挤压的幅度，直径大的轧辊轧制的压力较大。尽管在孔型设计中增设活套，但实践表明其改善幅度有限。直径小的轧辊对于轧件的轧制能力弱，但轧制效率高。
通过分析轧机规格对产品效率的影响，并比较了传统轧机与连轧机的优劣特性，在轧钢厂原有设备的基础上对轧钢工艺进行改进。使每台轧机都充分发挥作用，并且一少的代价取得了节能、增产、增效的效果。连轧机
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