






对于每一道防腐施工工序,必须提出明确的质量技术规范。例如钢结构预处理时的喷砂等级或手工预处理等级,防腐施工的环境要求,油漆的施工工艺规程,正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测,张力辊喷涂,抽样进行模拟环境下的腐蚀实验,涂层外观检查等等,均需要专人负责。
无论施工方,还是工程使用方,对防腐涂层进行严格的质量检测时,必须采用较为精密的检测手段和设备,而在目前,烟道喷涂,很多的钢结构制作厂家或工程使用方对工程施工时如何检测防腐涂层的性能,基本没有很好的重视,有的干脆根本就没有检测设备或条件。这也是很多钢结构服役期寿命大大缩短,并可能造成***的灾难事故发生的主要原因之一。
可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层
1、用以取代衬瓷砖或耐酸水泥防腐层时,可避免瓷砖开裂松动而损坏防腐层,增加设备的有效容积。
2、用于取代搪玻璃层时,不但简化了制造工艺,克服了原涂层易崩裂的缺陷,还扩大了设备在磷 酸、碱及酸碱交替环境的适应能力,这一点对于磷酸浓缩等生产设备制 造具有重要意义。
3、用于取代衬橡胶及塑料涂层时,可大大提高涂层的 耐磨性,高温适应性及抗老化开裂能力,如为磷肥生产设备制造的搅拌桨可经受矿粉与磷肥颗粒的强烈摩擦及***、磷酸的综合侵蚀。使用结果表明,福建喷涂,陶瓷粉未喷涂件优于硬橡胶包覆件。
4.成功地解决 了小型固碱锅和染化厂碱熔锅的防腐蚀喷涂问题。
电刷镀的基本原理
1、修复槽镀产品的缺陷。
2、修复加工超差件及零件的表面磨损,***其尺寸精度和几何形状精度。
3、修复零件表面的划伤、沟槽、凹坑、斑蚀。
4、强化新品表面,使其有较高的力学性能和较好的***性能。
5、制备零件表面的防护层,如要求表面耐腐蚀、耐高温、耐氧化,对铝及铝合金表面进行氧化处理。
6、完成槽镀难于完成的作业。如:
(1)零件太大或要求特殊而无法槽镀。
(2)工件难以拆装或拆装运输费用昂贵,对大型设备现场修理。
(3)只需局部镀的大件或镀盲孔。
(4)零件浸入镀槽会引其他部位的损坏或污染镀液
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