巴氏杀菌机运行之前要进行性能测试，以下是测试的具体内容，跟大家分享一下：
一、首先打开真空泵奶泵循环水泵的冷却水，使冷却水供应充分。
二、检查冷却水水箱，确认水箱中有水。检查真空表是否在零位及各泵接口，四段式杀菌器各接口是否接对，各接口有无松动露气，检查无误后，再进行下一步操作。
三、先不要开泵空泵，用水在四段式杀菌器从闪蒸器间循环待加热温度升起后，可以进料。
四、同时打开四段式杀菌器供料泵及闪蒸器出料泵，使闪蒸器料液液面保持在视镜中线以下位置，待料液面平稳后，进行下一步工作。
巴氏杀菌机在我们生活中越来越普遍，它能够有效杀灭***，在乳制品行业有非常广泛的应用。那巴氏杀菌机杀菌的方法有哪些呢？
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：
一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一方法，可杀牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些***多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
巴氏杀菌机的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。
设备特点：
1 、连续生产，灭菌时间极短。
2 、由于受热时间短可获得优质产品。
3 、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。
4 、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。
高压杀菌结束后，在喷入冷水降温冷却时，要先通入压缩空气增压，压缩空气的压力应使杀菌锅内的压力略高于罐头内的压力，以防止罐头内压膨胀，***后通过喷水管放人冷却水，使水均匀地分布冷却。冷却水和蒸汽相遇将产生大量气体，这时必须打开排气阀排气。排气结束后，关闭所有排气阀门。冷却完毕，由排水管放净冷却水，然后开启锅门，推出小车，再装入下批罐头杀菌。
