PXK防爆正压柜生产厂家
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、 用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。
2、 第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。
必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！
3、 第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。
4、 第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，
而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的******混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃******气体，发生***。
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5、 第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。
6、 第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。
7、 第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。
8、第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。
9、第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。
防爆正压柜，按照结构、功能、和正压保护保护型式的不用，可分类为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应符合一下通用的防爆结构和安全要求。
1、防爆正压柜外壳的结构材料和强度
防爆正压柜中，外壳常被称为“正压外壳”，它是防爆正压柜的主要构成部分。一般情况下，防爆正压柜的正压外壳采用钢板（如Q235钢板），或者用不锈钢材料（如304不锈钢）制成， 。防爆正压柜的正压外壳应该具有足够的机械强度，正压外壳及输送管道、连接部件都用承受防爆标准规定的测试压力值，而不出现变形或损坏。防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。
2、防爆正压柜的门和盖子
防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未采用任何防爆型式进行防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。
3、防爆正压柜的进气口和排气口
防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。可以看出，防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。
4、防爆正压柜内部应设置导流管
为了保证防爆正压柜内部得到充分的吹扫气流通过防爆正压柜内的每一个角落，防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。
5、防爆正压柜应增加火花和炽热颗粒挡板
当防爆正压柜的排气口设置在***性气体环境中时，在防爆正压柜的外壳内部应设置一些挡板，防止外壳内的炽热颗粒和可能的放电火花用过防爆正压柜的排气口窜出外壳，飞到周围***性环境中去。
6、防爆正压柜的防护要求
在防爆正压柜内部为了保证正常工作时的压力高于外部压力的正压，除了必要的进气量以外，防爆正压柜的密封性要好，防止保护气体泄漏，降低防爆正压柜内的压力。
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