剪板机需要定期***，具体如下：
1、日常和***：操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台前后的边角余料；在工作结束前，应回归原点后停机；检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。各手动加油点、按加油；检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；检查确认液压运转情况；工作中随时观察剪切情况，有异常应立即按下急停按钮；如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非***者操作。
2、每周的和***：每周要对数控剪板机进行荃面的清理。各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油；检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；检查滤油器是否干净，数控液压闸式剪板机厂家，若较脏，必须洗净；检查各电气柜过滤网，大型液压闸式剪板机厂家，清洗粘附的尘土。
3、月与季度的维修***：检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；清扫机床内部切屑、油垢；各润滑点加油；检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；检查和调整刀口锋利情况，发现刀口用钝及时磨削或更换；检查和调整刀具及镶条松紧适宜，间隙合适；检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详见电气说明书）；检查所有按钮和选择开关的性能，数显液压闸式剪板机厂家，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。
4、每年的维修***：检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；更换轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按换油；检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换.
液压闸式剪板机概述
液压闸式剪板机属于精密剪板机。
适用于对抗拉强度σb≤450N/mm2 的钢板进行 剪切作业，可剪宽度≤3100mm，可剪厚度≤6.35mm。
刀片实际长度 3150mm，刀片可调间隙范围 0.05mm~0.6mm，刀片夹角调节范围 0.5~3 度。
液压系统工作压力 18Mpa，后档料调节范 围 10~750mm。
机床上刀架采用三点支撑滚动式导轨， 转动手轮可以通过偏心轴调节上下刀片间隙。
机床上刀架油缸采用串联同步系统，液压闸式剪板机厂家， 不同厚度的板料应采用不同的刀口夹角。
后档料装置安装有电 子计数器，计数器可以调节校准。
剪板机刀片的刃磨与更换：
刀片必须定期进行刃磨，长期不进行刃磨，看起来省事，实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后，继续进行剪切，刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构***，既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后，就使损伤的结晶外层消除掉，所以应根据具体生产情况，制订出一套完整的刀片刃磨时间表，蕞好有一套刃磨好的刀片作备用，以免影响生产。
我们建议采用如下的刃磨时间表：
1）工作80 – 100小时后刀片换边（换刃），本机床上、下刀片均有4个刃口，可换三次边。
2）工作320 – 400小时后刀片刃磨，如有严重损坏的则需要更换刀片。经过刃磨或刀片更换后，刀片间隙必须重新检查和调整。
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